Як виготовити труби ПНД?

Конкретні етапи процесу виробництва поліетиленових (PE) труб наступні:

1. Сировина змішується і висушується

Функція змішування та сушіння полягає в перемішуванні, висушуванні та змішуванні поліетиленової (PE) смоли та кольорової маткової суміші для отримання однорідної сировини.

2. Пластифікація та екструзія

З бункера сировина надходить в екструдер. Під дією транспортування, стиснення, плавлення та гомогенізації тверді частинки поступово переходять у високопружний стан, а потім поступово переходять із високопружного стану в в’язку рідину (стан в’язкої рідини) і продовжують видавлюватися.

3. Формування цвілі

При відповідній температурі матеріал, екструдований з екструдера, проходить через фільтруючу плиту з обертового руху в лінійний рух і надходить у форму. Після спірального розщеплення його сплавляють і ущільнюють у трубчасту форму в секції формування, а потім екструдують із матриці.

4. Охолодження та формування

Гаряча трубна заготовка, екструдована з матриці, формується та охолоджується у вакуумній калібрувальній камері розмірної втулки під негативним тиском, а потім проходить через камеру розпилювального охолодження, щоб поступово охолоджувати внутрішню частину труби, тим самим затверджуючи та встановлюючи форму в цілому.

5. Лазерне кодування та друк позначок.

Сучасні лазерні принтери використовуються для друку марок на трубах, включаючи стандарти труб, сорт сировини, застосування, бренд, час виробництва, виробничу партію, діаметр труби, товщину стінки, швидкість тиску та іншу інформацію. Цю інформацію слід гарантувати, щоб вона не зникла після того, як її поховали, щоб забезпечити можливість відстеження продукту.

6. Нарізка

Під керуванням вимірювального колеса різання труби на фіксовану довжину завершується планетарним різальним верстатом.

7. Укладання та пакування

Відрізані труби проштовхують на поворотний стіл, упаковують і транспортують після проходження контролю. Якщо вам потрібно його зберігати, уникайте сонячних променів.